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전자 부품 스탬핑 생산

금속 스탬핑은 OEM 기계 및 기타 완제품에 사용되는 금속 부품 및 부품을 빠르고 비용 효율적으로 생산하는 방법이기 때문에 OEM에게 인기가 있습니다. 또한 금속 스탬핑은 낭비를 최소화하면서 반복성이 높은 부품을 생산하므로 OEM은 대량 생산 시 부품당 비용을 낮출 수 있는 이점을 누릴 수 있습니다.

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전자 부품은 주로 금속 또는 비금속 시트로, 프레스의 압력을 받아 스탬핑 다이를 통해 스탬핑됩니다. 스탬핑된 부품은 크고 작은 크기로 제공되며 스크랩 없는 블랭킹을 달성하기 위해 절단됩니다. 실제 생산에서는 판 크기의 한계로 인해 일부 부품에서는 블랭킹 과정에서 많은 양의 스크랩이 발생하여 낭비가 발생합니다.


전자 부품의 수명은 올바른 금형 구조, 높은 제조 정밀도 및 우수한 열처리 효과뿐 아니라 금형의 올바른 사용, 유지 관리 및 관리에 따라 달라집니다. 스탬핑된 부분의 볼록 다이와 오목 다이의 가장자리가 마모되면 제 시간에 멈추고 제 시간에 날카롭게 해야 합니다. 그렇지 않으면 다이 가장자리의 마모 정도가 확대되어 다이의 마모가 가속화됩니다. , 스탬프 부품의 품질과 다이의 수명을 단축시킵니다.


스탬핑 공정의 전자 부품은 재료 표면이 손상되지 않기 때문에 표면 품질이 좋고 부드럽고 아름다운 외관을 가지며 페인트 표면, 전기 도금, 인산염 처리 및 기타 표면에 편리한 조건을 제공합니다. 치료. 스탬핑 부품은 분리 공정과 성형 공정의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 블랭킹이라고도 알려진 분리 공정은 윤곽선을 따라 플레이트에서 스탬핑된 부품을 분리하는 동시에 분리된 부품의 품질 요구 사항을 결정하는 것을 목표로 합니다. 스탬핑에 사용되는 플레이트의 표면 및 고유 특성은 완성된 스탬핑 제품의 품질에 큰 영향을 미치며, 스탬핑 재료는 균일한 두께, 매끄럽고 깨끗한 표면, 매듭 없음, 마모 없음, 표면 균열이 없어야 합니다. 등, 균일한 항복 강도, 뚜렷한 방향성이 없음, 우수한 연신율 균일성, 낮은 항복 강도 비율 및 공작물의 낮은 경화성.

 

ZK는 다양한 분야에서 판금 스탬핑 서비스를 제공합니다.

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자세한 내용은 온라인으로 ZK에 문의하거나 RFQ를 제출하여 프로젝트를 시작하세요.

 

ZK는 부품을 측정하여 부품이 요구되는 공차 범위를 충족하는지 확인한 다음 다양한 고객이 요구하는 다양한 포장 방법에 따라 해상/육지/항공 및 기타 운송 수단을 통해 고객에게 배송합니다.

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